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保温隔热橡塑卷棉
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保温隔热橡塑卷棉

作为高品质的绝热节能材料,亿派橡塑产品目前广泛应用于中央空调系统水管和风管,制冷和制热设备,热水管道及工艺管路的绝热工程,能充分保证降低冷,热损失的节能效果。在防止管道结露,降低管路腐蚀风险,保证整个绝热系统“汽密性”方面,亿派橡塑能提供整套解决方案的绝热产品系列。
联系电话:189-2622-0465


品牌:亿派产品种类:保温板
材质:橡塑导热系数(常温):0.035
货号:XR-963等级:B1级
产地:广州低温湾折:强
产品类别:保温棉断裂伸长率:否
抗弯强度:强应用范围:XPS外墙保温系统
使用温度:200规格:内径6mm-壁后9mm
芯材:橡塑+背胶是否跨境出口专供货源:是
形态:微孔状尺寸:可定制
形状:卷板密度:可定制


保温隔热橡塑卷棉作为一款性能卓越的绝热节能材料,已在各类建筑与工业应用中展现出其无可替代的价值,特别是在中央空调系统的水管和风管绝热工程方面广泛应用。这种高品质的材料不仅能为复杂的空调系统提供出色的保温效果,还能显著减少能源损失,提升整体系统的运行效率。


在现代制冷与制热设备中,保温隔热橡塑卷棉同样显示出其精湛的工艺和稳定的性能。由于其优异的热绝缘特性,即使在高温或低温环境下,橡塑卷棉依然能够保持良好的绝热效果,防止热能的无谓散失。这不仅有助于设备的高效运行,还在很大程度上节约了能源成本,符合当下低碳环保的发展理念。


对于热水管道和工艺管路的绝热要求,保温隔热橡塑卷棉也能提供完善的解决方案。这种材料具备出色的防湿性能,有效防止管道内外温差引起的结露现象,从而降低管道腐蚀的风险。此外,橡塑卷棉的高密度结构能有效阻隔水汽,增强整个绝热系统的“汽密性”,为管道系统提供长久的保护。


在现代工程应用中,保温隔热橡塑卷棉因其绝佳的物理性能和广泛的适用性成为优质绝热工程材料的代表。由于其简便的施工方式,橡塑卷棉的安装过程十分快速,节省了大量的时间和人力成本。同时,这种材料的柔韧性使其能够适应各种复杂的管道和设备形状,无需特殊的定制加工即可实现良好的贴合性,大大提升了施工的便利性和有效性。


总之,无论是在工业制冷、供热,还是在建筑空调、热水管道等领域,保温隔热橡塑卷棉都充分展现了其不可或缺的价值。通过高效地减少能量损失,防止管道结露和腐蚀,这种材料不仅提升了系统的运行稳定性和使用寿命,同时也为环境保护与能源节约做出了重要贡献。未来,随着技术的不断进步,保温隔热橡塑卷棉必将在更多领域发挥更大的作用,成为节能环保的一股重要力量。


保温隔热橡塑卷棉

保温隔热橡塑卷棉特点


保温隔热橡塑卷棉产品性能

保温隔热橡塑卷棉优点

保温隔热橡塑卷棉功能

高质量保温隔热橡塑卷棉

保温隔热橡塑卷棉产品参数




橡塑绝热保温材料基本技术规则及安装使用说明

 

一:橡塑绝热保温材料安装技术规范

 

橡塑绝热保温材料的安装应注意以下几点:

1、 所有的割隙、接头都需用专用胶水粘接密封。

2、 安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需达到设计厚度。

3、 胶水粘结时不要太用力,所有材料间的接口应在轻微挤压下粘合。

4、 安装时应先大管后小管,先弯头、三通后直管,最后阀门、法兰。

5、 当安装冷冻水管和制冷设备时,橡塑管材的两端和铁管之间的空隙都需涂上胶水粘结起来,粘接宽度应不等于橡塑材料厚度。

6、 管道的割隙口应尽量安装在不显眼处,且两条管材的割隙口应相互错开。

7、 机器在使用中不要安装。装好后36小时内切勿开机。

8、 大管径橡塑管由于包装关系已变成椭圆形,剖开时请剖较扁平的那边。

 

二:胶水的正确使用

 

1、使用之前摇动容器,使胶水均匀,再实际安装中,用小罐胶水,以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐 的倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。

2、使用一把短而硬的毛刷。

3、将材料两端的粘结面涂上一层薄薄的、均匀的专用胶水。

4、专用胶水的自然干化时间﹡为3—10分钟,时间的长短取决于胶水的等级、大气的温度和湿度,裸露时间超 过20分钟无效。

5、使用时待胶水自然干化,正确测干方法为“手指触摸法”,用手指接触涂胶面,如果手指不会粘在材料表 面,且材料表面无粘手的感觉,就可进行粘接。

6、粘接时只需将粘接口的两表面对准握紧一会儿即可。

7、如果放置时间太长,以致两接面压在一起时不具粘性时,那么请重复步骤2—6。

8、通常情况,每公斤橡塑专用胶水可涂抹两平米粘合面。

9、通常,专用胶水不能在5℃以下使用,当在5℃—10℃的环境下工作时,请将胶水放置在温度为20℃的室内, 需使用时取出。

10、当在有压力的情况下连接两材料时,不必等到胶水干化,采用湿粘接法,先将材料放置在安装处,在材料的 接口处涂上胶水,正确调整两材料的位置,很快就会按你设计的位置粘接牢固。

11、检查胶水和保护铁管的防锈漆间是否粘接牢固。

*干化时间:指涂胶水到材料粘接之间的时间。

 

橡塑确定保温材料厚度考虑的因素:

 

1、 环境温度越高,材料越厚;

2、 相对湿度越大,材料越厚;

3、 介质温度越低,材料越厚;

4、 管道直径越大,材料越厚。

包装标准

工程管材系列
规格型号 (mm) 包装数量 (条/包) 规格型号 (mm) 包装数量 (条/包) 规格型号 (mm) 包装数量 (条/包) 规格型号 (mm) 包装数量 (条/包) 规格型号 (m) 包装数量 (m/包)
06*9 180 6*13 120 13*25 40 13*30 30 1.5*10 20
10*9 140 10*13 110 16*25 35 16*30 30 1.5*15 12
13*9 120 13*13 100 19*25 35 19*30 30 1.5*20 10
16*9 100 16*13 80 22*25 30 22*30 25 1.5*25 8
19*9 100 19*13 70 25*25 25 25*30 25 1.5*30 6
22*9 80 22*13 60 28*25 25 28*30 20
25*9 80 25*13 60 32*25 20 32*30 20
28*9 60 28*13 50 34*25 20 34*30 20
32*9 60 32*13 40 35*25 20 35*30 20
34*9 60 34*13 40 38*25 20 38*30 15
35*9 60 35*13 40 42*25 15 42*30 15
38*9 60 38*13 40 43*25 15 43*30 15
42*9 50 42*13 40 48*25 15 48*30 15
43*9 50 43*13 40 54*25 12 54*30 12
48*9 50 48*13 35 60*25 12 57*30 12
76*25 10 60*30 12
89*25 10 76*30 10
108*25 10 89*30 8
108*30 8


板材(1.5米宽)

厚度 长度 宽度 包装数量 平米数 立方数
(mm) (m) (m) (m?) (m3)
10 20 1.5 1 30 0.3
15 12 1.5 1 18 0.27
20 10 1.5 1 15 0.3
25 8 1.5 1 12 0.3
30 6 1.5 1 9 0.27


安装所需厚度对照表(供参考)

温度 相对湿度 英寸 毫米 13°C 7°C 3°C -15°C
26.5°C 50% 3/8-3 10-76 10 10 10 15
3-5 76-127 15 15 15 15
5-10 127-254 15 15 15 20
29°C 70% 3/8-3 10-76 10 15 15 20
3-5 76-127 15 15 15 20
5-10 127-254 15 15 15 20
32C 80% 3/8-3 10-76 15 15 15 20
5-10 127-254 20 20 25 35
32C 85% 3/8-11/2 10-38 20 25 30 45
11/2-3 38-76 20 30 30 50
3-5 76-127 20 30 35 60
5-10 127-254 25 30 40 60
>10 >254 30 40 45 70
1/8-1/2 3-13 25 32 35 45
1/2-21/2 13-64 30 35 45 60
32°C 90% 21/2-5 64-127 30 35 45 65
5-10 127-254 35 45 50 75
>10 >254 35 50 60 75


产品技术指标

项目 单位 性能指标 执行标准
表观密度 Kg/m³ ≤95 GB/T6343
燃烧性能 氧指数 % ≥32 GB/T2406
烟密度SDR - ≤75 GB/T8627
当用于建筑领域时,不低于c级 GB8624-2006
导热系数
平均温度
-20°C
0C
40C
W/(m.k) ≤0.031 GB/T 10294
≤0.034
≤0.036
透湿性能 透湿系数 g/ m's'pa) ≤2.8x10-11
GB/T
17146-1997
湿阻因子 - ≥7.0x10
真空吸水率 % ≤10 GB/T 17794-2008
尺寸稳定性105+3*C, 7d % ≤10 GB/T8811
撕裂强度 N/cm ≥2.5 GB/T 10808
压缩回弹率
压缩率 50%
压缩时间72h
%
≥70 GB/T 6669-2001

耐臭氧性

臭氧分压 202 mpa 200h

- 不龟裂 GB/T7762
抗老化性 150h
- 轻微起皱, 无裂纹
无针孔, 不变形
GB/T 16259
适用温度 °C -40°C-110°C GB/T 17794